一、豆渣烘干设备结构及工作原理 ：
     豆渣烘干机主要由供热源（热风炉或煤气发生炉）、进料机（打散机）、回转干燥滚筒、出料机、引风机、传动设备、卸料器和配电柜构成；经过一定脱水后的湿豆 渣经打散后由进料机进入烘干滚筒，在滚筒内均布的抄板扬料板翻动下，在干燥区内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质；湿气由引风设备抽出，防 止物料返潮。在烘干过程中，豆渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下匀速运动到烘干机另一端卸料阀排出烘干成品。在方案设计当中、充分考虑到豆渣水分含量 大、蛋白含量高、粘性大的特点，并采取了一系列独创的特有技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。
  （此豆腐渣烘干生产线只针对于干燥后成品豆渣无严格外观要求）

二、豆渣烘干机的主要特点:
  1. 结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
  2. 产品烘干的均匀性好。
  3. 故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
  4. 豆渣烘干生产线采用了特殊的打散装置，确保了烘干机的烘干效果。
  5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产豆渣颗粒饲料成品。
  6. 整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。
  7. 整个烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。
  8. 采用新颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗。
  9. 烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。

三、豆渣烘干设备技术参数：

产品规格 (m) 处理能力 （t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 人工(班） 主机功率(KW) 燃煤热值(kcal/kg) 吨料水分蒸发量(t) Φ1.2x10 1-1.5 65±5 ≤10 3 7.5 ≥6000 0.61 Φ1.5x12 2-4 65±5 ≤10 3 11 ≥6000 1.22 Φ1.5x15 2.5-5 65±5 ≤10 3 15 ≥6000 1.53 Φ1.5x18 5-8 65±5 ≤10 3 15 ≥6000 1.83 Φ1.8x18 8-12 65±5 ≤10 4 18.5 ≥6000 3.61 注：1、产量与燃料质量有一定关系；2、建议配2m煤气发生炉；3、此工艺针对无外观要求的物料；4、可采用逆流干燥工艺提高生产效率。

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