炉渣粉碎机精密蜗轮加工中最关键的问题

 炉渣粉碎机精密蜗轮加工中关键问题是保证和提高分度精度，因此提高机床分度传动链的精度是十分重要的。
　　1．炉渣粉碎机采用高精度的齿轮加工机床进行加工
　　精密滚齿机的特点是传动链短、刚性大、机床精度保持性好，并且都具有不同型式的误差校正装置。其分度蜗轮一般齿数很多（例如z-300）、精度很高，可以加工出很精密的蜗轮。
　　2．炉渣粉碎机采用校正装置来提高加工精度
　　蜗轮加工机床中，影响被加工蜗轮精度的主要因素是分度传动链，而分度传动链中的关键所在是工作台的蜗杆副，如果能设法补偿蜗轮加工机床分度传动链中蜗杆副的误差，再配合一些有效的工艺措施，就可能提高蜗轮加工机床的加工精度，加工出精密蜗轮来。
　　炉渣粉碎机校正机床分度蜗杆副传动误差的方法很多，现以滚齿机行星式校正装置为例说明校正装置的工作原理。
　　图8-11为行星式校正装置的传动简图。2-为输入轮，与分度变换齿轮d啮合，d空套在分度蜗杆轴I上。运动由2．输入，由轴I带动中心齿轮2。，2。经扇形齿块z，和轴I带i 24-26，使2。与固定于其上的校正．刍轮1一同转动，2，与摆杆2连成一唪，摆杆2的一端有滚子3，摆杆2的立置要根据2。的转向而定用弹簧吏滚子3始终压在校正凸轮1的周荣上。因为2。和2。的齿数相差一个暂，故2．的转速（与摆杆2的转速相司）和25（与校正凸轮1的转速相同）K同，所以摆杆和校正凸轮夕间产生了相对转动。要求摆杆和校正凸轮之间相对转过一周时，滚齿机分度蜗轮亦正好转一周。由于校正凸轮的轮廓是根据滚齿机分齿传动链运动误差的测量结果而设计的，故摆杆绕轴I作补偿摆动时，扇形齿轮块27（行星轮）也绕轴I作补偿自转，若滚齿机分度传动链无误差，则校正凸轮为正圆形，行星轮27无自转，只绕轴I作等速公转。由于23（太阳轮）的转速是由分度交换齿轮传来，其转速固定不能变化，所以27产生补偿自转的结果只能使其轴心（轴I即行星轮z，的自转中心）不断地绕轴I作补偿旋转，使轴I绕轴I的公转不等速。由2。（与27公转的转速相同）将已校正后的运动经输出轮z8传至分度蜗杆，使分度蜗杆得到了补偿转动，因而使蒗齿机的分齿传动误差得到补偿。